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高温氧化锆分析仪的工作原理和现场系统的校验

高温氧化锆分析仪的工作原理:

  由氧浓度差电动势,经检测仪表转换成与被测气体含氧量成线性关系的标准电压信号,输入到数字仪表输入端,经A/D转换输入到仪表的CPU,经运算后,一路输送至仪表显示氧含量,一路输送至仪表显示温度值,并输出相应的脉冲控制信号控制温度值,或4-20mA模拟信号,供其他控制系统使用,仪表设有氧含量、温度报警指示,并附有外接报警继电器。仪表采用可靠的开关电源,冷端补偿采用三线制Pt100,低漂移运放,高分辩率A/D转换,LED高亮度、双排数字显示,PID温度自整定控制,带有4-20mA,或RS232/485通讯接口。

  高温氧化锆分析仪的现场整套系统校验:

  1、变送器与探头接线后,按下仪器面板的“炉温”键显示值应为正数,此值应由室温逐渐上升到780±10℃。

  2、按下自检键,变送器内所设标准信号30.3mV(5%O2,720℃)代替探头信号输入氧量运算部分,当按下“氧量”键时,应显示5.0±0.2(%O2)。

  3、探头恒温后,稳定半小时通入试验气体,按下测量开关,变送器显示的氧含量数值应与试验气体所含量一致。

  4、对新安装的氧化锆,没有标准气校准系统时,按探头出厂时所标的“本底电底”EO值进行调整。按下“本底”键,调节变送器本底修正电位器使数显值与探头本底修正值一致。

  5、探头至少装上一天后才能进行在线校准。方法如下:将小瓶标气以500mL/min的流量通入“标气口”约5min,然后调节“本底调节”电位器,使氧量显示值(或mA输出)与标气值相等,校准完毕后,拔出标气,重新拧紧“标气入口”以防渗入。


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