氧化锆分析仪主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度，同样也适用于非燃烧气体氧浓度测量。在传感器内温度恒定的电化学电池产生一个毫伏电势，这个电势直接反应出烟气中含氧浓度值。将此分析仪应用于燃烧监视与控制，将有助于充分燃烧，减少CO2、SOx及NOx的排放，从而为防止全球变暖及空气污染做出贡献。同时，还可用于气氛控制，精确控制工艺生产过程，采用两只探头测出干氧、湿氧可以换算出水分含量。

　　氧化锆分析仪广泛应用于多种行业的燃烧监视与控制过程，并且帮助各行业领域取得了相当可观的节能效果。应用领域包括能耗行业，如钢铁业、电子电力业、石油化工业、制陶业、造纸业、食品业、纺织品业，还包括各种燃烧设备，如焚烧炉、中小型锅炉等。

　　氧化锆分析仪使用中可能会出现的故障现象和处理方法

　　一、故障现象仪表示值偏低。

　　原因1：样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下，如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。

　　处理方法:抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。

　　原因2：探头过滤器堵塞、气阻增大，影响被测气体中氧分子的扩散速度。

　　处理方法：反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。

　　原因3：炉温过高。

　　处理方法：检查校正炉温。

　　原因4：量程电势偏高。

　　处理方法：利用给定电势差校正量程电势。

　　二、故障现象仪表示值偏高

　　原因1：锆管破裂漏气。

　　处理方法：检查更换锆管。

　　原因2：锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。

　　处理方法:检查更换。

　　原因3：锆管老化。

　　处理方法；测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。

　　原因4：炉温过低，造成锆管内阻过高。

　　处理方法：检查校正炉温。